Hvordan sparer det industrielle tingenes internett en fabrikk for millioner av dollar i året?

  • Viktigheten av industrielt tingenes internett

Etter hvert som landet fortsetter å fremme ny infrastruktur og digital økonomi, dukker det industrielle tingenes internett mer og mer opp i folks øyne. Ifølge statistikk vil markedsstørrelsen til Kinas industrielle tingenes internett-industri overstige 800 milliarder yuan og nå 806 milliarder yuan i 2021. I henhold til de nasjonale planleggingsmålene og den nåværende utviklingstrenden for Kinas industrielle tingenes internett, vil den industrielle skalaen til Kinas industrielle tingenes internett øke ytterligere i fremtiden, og vekstraten i det industrielle markedet vil gradvis øke. Det forventes at markedsstørrelsen til Kinas industrielle tingenes internett-industri vil bryte gjennom én billion yuan i 2023, og det er spådd at markedsstørrelsen til Kinas industrielle internett-industri vil vokse til 1250 milliarder yuan i 2024. Kinas industrielle internett-industri har svært optimistiske utsikter.

Kinesiske selskaper har utført mange industrielle IoT-applikasjoner. For eksempel kan Huaweis «digitale olje- og gassrørledning» effektivt hjelpe ledere med å forstå rørledningens driftsdynamikk i sanntid og redusere drifts- og administrasjonskostnader. Shanghai Electric Power Company introduserte tingenes internett-teknologi i lagerstyring og bygde det første uovervåkede lageret i systemet for å forbedre nivået på materialstyring…

Det er verdt å merke seg at mens nesten 60 prosent av de kinesiske lederne som ble spurt sa at de har en strategi for IoT-utvikling, sa bare 40 prosent at de har gjort relevante investeringer. Dette kan være relatert til den store initialinvesteringen i det industrielle tingenes internett og den ukjente faktiske effekten. Derfor vil forfatteren i dag snakke om hvordan det industrielle tingenes internett hjelper fabrikker med å redusere kostnader og øke effektiviteten med det faktiske tilfellet av intelligent transformasjon av luftkompressorrom.

  • Tradisjonell luftkompressorstasjon:

    Høye lønnskostnader, høye energikostnader, lav utstyrseffektivitet, datahåndtering er ikke rettidig

En luftkompressor er en luftkompressor som kan produsere høytrykksluft for noe utstyr i industrien som trenger 0,4–1,0 mpa høytrykksluft, for eksempel rengjøringsmaskiner, diverse luftmomentmålere og så videre. Strømforbruket til luftkompressorsystemer utgjør omtrent 8–10 % av det industrielle energiforbruket. Strømforbruket til luftkompressorer i Kina er omtrent 226 milliarder kW•h/a, hvorav det effektive energiforbruket bare utgjør 66 %, og de resterende 34 % av energien (omtrent 76,84 milliarder kW•h/a) går til spille. Ulempene med tradisjonelle luftkompressorrom kan oppsummeres som følgende aspekter:

1. Høye lønnskostnader

Den tradisjonelle luftkompressorstasjonen består av N kompressorer. Åpning, stopp og tilstandsovervåking av luftkompressoren i luftkompressorstasjonen avhenger av administrasjonen av luftkompressorstasjonens personell på vakt, og kostnadene til menneskelige ressurser er store.

I2

Og i vedlikeholdsstyringen, som bruk av manuelt regelmessig vedlikehold, metode for deteksjon på stedet for feilsøking av luftkompressorfeil, er tidkrevende og arbeidskrevende, og det er forsinkelser etter at barrierer er fjernet, noe som hindrer produksjonsutnyttelsen og resulterer i økonomiske tap. Når utstyrsfeil oppstår, forsinker overavhengighet av utstyrsleverandører for å løse dør-til-dør-problemer produksjonen, noe som resulterer i sløsing med tid og penger.

2. Høye energikostnader

Når den kunstige beskyttelsen er på, er det faktiske gassbehovet på slutten ukjent. For å sikre bruk av gass er luftkompressoren vanligvis mer åpen. Imidlertid svinger etterspørselen etter terminalgass. Når gassforbruket er lite, går utstyret på tomgang eller tvinges til å avlaste trykket, noe som resulterer i energisløsing.

I tillegg er manuell måleravlesning punktlig, nøyaktig og mangler dataanalyse, lekkasje i rørledningen og for stort trykktap i tørketrommelen, og tidssløsing kan ikke bedømmes.

I3

 

3. Lav enhetseffektivitet

Frittstående driftstilfelle, oppstart på forespørsel til gasskonstant kan oppfylle produksjonskravene, men under forutsetning av mange parallelle sett, finnes det forskjellige størrelser på produksjonsverkstedkraftutstyr, og gass- eller gasstidsforskjeller. For hele QiZhan vitenskapelig forsendelsesbrytermaskin stiller måleravlesning høyere krav, energisparing og strømforbruk.

Uten rimelig og vitenskapelig samlokalisering og planlegging kan ikke den forventede energisparingseffekten oppnås: for eksempel bruk av energieffektive luftkompressorer på første nivå, kald- og tørrmaskiner og annet etterbehandlingsutstyr, men energisparingseffekten etter drift kan ikke nå forventningene.

4. Datahåndtering er ikke rettidig

Det er tidkrevende og arbeidskrevende å stole på utstyrsadministrasjonspersonell for å lage manuell statistikk over gass- og strømforbruksrapporter, og det er en viss forsinkelse, slik at bedriftsoperatører ikke kan ta ledelsesbeslutninger i henhold til strømforbruks- og gassproduksjonsrapporter i tide. For eksempel er det dataforsinkelser i de daglige, ukentlige og månedlige datarapportene, og hvert verksted trenger uavhengig regnskapsføring, slik at dataene ikke er enhetlige, og det er ikke praktisk å lese av måleren.

  • Digitalt luftkompressorstasjonssystem:

Unngå sløsing med personell, intelligent utstyrshåndtering, sanntids dataanalyse

Etter at profesjonelle firmaer har transformert stasjonsrommet, vil luftkompressorstasjonen bli dataorientert og intelligent. Fordelene kan oppsummeres som følger:

1. Unngå å sløse med folk

Visualisering av stasjonsrom: 100 % gjenoppretting av den generelle situasjonen til luftkompressorstasjonen gjennom konfigurasjon, inkludert, men ikke begrenset til, sanntidsdataovervåking og sanntids unormal alarm for luftkompressor, tørker, filter, ventil, duggpunktmåler, strømningsmåler, strømningsmåler og annet utstyr, for å oppnå ubemannet styring av utstyr.

I4

Planlagt konfigurasjon: Utstyret kan startes og stoppes automatisk ved å stille inn planlagt tid, slik at gassforbruket sikres i henhold til planen, og det er ikke nødvendig med personell for å starte utstyret på stedet.

2. Intelligent enhetsadministrasjon

Rettidig vedlikehold: Selvdefinert vedlikeholdspåminnelsestid, systemet vil beregne og minne på vedlikeholdspunkter i henhold til siste vedlikeholdstid og utstyrets kjøretid. Rettidig vedlikehold, rimelig valg av vedlikeholdspunkter, for å unngå overdreven vedlikehold.

I5

Intelligent kontroll: Gjennom presis strategi og fornuftig kontroll av utstyr unngås energisløsing. Det kan også forlenge utstyrets levetid.

I6

3. Dataanalyse i sanntid

Dataoppfatning: Hjemmesiden kan direkte se gass-elektrisitetsforholdet og energiforbruket per enhet til stasjonen.

Dataoversikt: Se detaljerte parametere for en hvilken som helst enhet med ett klikk.

Historisk sporing: Du kan se historiske parametere for alle parametere i henhold til granulariteten til år, måned, dag, time, minutt, sekund og tilhørende graf. Du kan eksportere en tabell med ett klikk.
Energistyring: Utgrav unormale punkter i utstyrets energiforbruk, og forbedre utstyrets effektivitet til et optimalt nivå.

Analyserapport: kombinert med drift og vedlikehold, kontroll og driftseffektivitet for å få den samme analyserapporten og analysen av optimaliseringsplanen.

I tillegg har systemet også en alarmsentral som kan registrere feilhistorikk, analysere årsaken til feilen, finne problemet og eliminere skjulte problemer.

Alt i alt vil dette systemet gjøre at luftkompressorstasjonen fungerer tryggere og mer effektivt, og viktigst av alt, det kan redusere kostnader og øke effektiviteten. Gjennom de oppdagede sanntidsdataene vil det automatisk utløse utførelsen av forskjellige handlinger, for eksempel å kontrollere antall luftkompressorer, sikre lavtrykksdrift av luftkompressorer, for å unngå energisløsing. Det er forstått at en stor fabrikk brukte dette systemet, selv om den opprinnelige investeringen på millioner av dollar i transformasjon, men et år for å spare kostnadene ved å "tilbake", etter hvert som hvert år vil fortsette å spare millioner, slik investering Buffett så et lite hjerte.

Gjennom dette praktiske eksemplet tror jeg du vil forstå hvorfor landet har tatt til orde for digital og intelligent transformasjon av bedrifter. I sammenheng med karbonnøytralitet kan transformasjonen av digital intelligens i bedrifter ikke bare bidra til miljøvern, men også gjøre produksjonsstyringen i deres egne fabrikker tryggere og mer effektiv, og gi solide økonomiske fordeler for dem selv.


Publisert: 14. mars 2022
WhatsApp online chat!