-
Viktigheten av det industrielle tingenes internett
Ettersom landet fortsetter å fremme ny infrastruktur og digital økonomi, dukker Industrial Internet of Things opp mer og mer i folks øyne. I følge statistikk vil markedsstørrelsen på Kinas industrielle tingenes internett-industri overstige 800 milliarder yuan og nå 806 milliarder yuan i 2021. I henhold til de nasjonale planleggingsmålene og den nåværende utviklingstrenden til Kinas industrielle tingenes internett, er den industrielle skalaen til Kinas industriell Internet of Things vil øke ytterligere i fremtiden, og veksttakten i det industrielle markedet vil gradvis øke. Det er forventet at markedsstørrelsen på Kinas industrielle Internet of Things-industri vil bryte gjennom en billion yuan i 2023, og det er spådd at markedsstørrelsen til Kinas industrielle Internett-industri vil vokse til 1250 milliarder yuan i 2024. Kinas industrielle internettindustri har et veldig optimistisk perspektiv.
Kinesiske selskaper har utført mange industrielle iot-applikasjoner. For eksempel kan Huaweis "Digital Oil and Gas Pipeline" effektivt hjelpe ledere med å forstå rørledningsdriftsdynamikken i sanntid og redusere drifts- og administrasjonskostnadene. Shanghai Electric Power Company introduserte tingenes internett-teknologi i lagerstyring og bygde det første uovervåkede lageret i systemet for å forbedre nivået på materialstyring ...
Det er verdt å merke seg at mens nesten 60 prosent av de spurte kinesiske lederne sa at de har en strategi for iot-utvikling, sa bare 40 prosent at de har gjort relevante investeringer. Dette kan ha sammenheng med den store innledende investeringen i det industrielle Internet of Things og den ukjente faktiske effekten. Derfor, i dag, vil forfatteren snakke om hvordan det industrielle tingenes internett hjelper fabrikker med å redusere kostnadene og øke effektiviteten med det faktiske tilfellet av intelligent transformasjon av luftkompressorrom.
-
Tradisjonell luftkompressorstasjon:
Høye arbeidskostnader, høye energikostnader, lav utstyrseffektivitet, databehandling er ikke betimelig
Luftkompressor er en luftkompressor, som kan produsere høytrykksluft til noe utstyr i industrien som må bruke 0,4-1,0mpa høytrykksluft, for eksempel rengjøringsmaskiner, ulike luftmomentmålere og så videre. Strømforbruket til luftkompressorsystemet utgjør ca. 8-10% av det industrielle energiforbruket. Strømforbruket til luftkompressoren i Kina er ca. 226 milliarder kW•t/a, hvorav det effektive energiforbruket bare utgjør 66 %, og de resterende 34 % av energien (ca. 76,84 milliarder kW•t/a) er bortkastet . Ulempene med tradisjonelle luftkompressorrom kan oppsummeres som følgende aspekter:
1. Høye arbeidskostnader
Den tradisjonelle luftkompressorstasjonen består av N kompressorer. Åpning, stopp og tilstandsovervåking av luftkompressor i luftkompressorstasjon avhenger av ledelsen av luftkompressorstasjonspersonell på vakt, og kostnadene for menneskelige ressurser er store.
Og i vedlikeholdsstyring, for eksempel bruk av manuelt regelmessig vedlikehold, på stedet deteksjonsmetode for feilsøking av luftkompressorfeil, tidkrevende og arbeidskrevende, og det er et etterslep etter fjerning av barrierer, hindrer bruken av produksjonen, noe som resulterer i i økonomiske tap. Når utstyrssvikt oppstår, forsinker produksjonen overdreven avhengighet av utstyrsleverandører for å løse dør-til-dør, noe som resulterer i bortkastet tid og penger.
2. Høye energiforbrukskostnader
Når den kunstige beskyttelsen er på, er det faktiske gassbehovet på slutten ukjent. For å sikre bruk av gass er luftkompressoren vanligvis mer åpen. Etterspørselen etter terminalgass svinger imidlertid. Når gassforbruket er lite, går utstyret på tomgang eller tvinges til å avlaste trykket, noe som resulterer i sløsing med energiforbruk.
I tillegg er manuell måleravlesning aktualitet, dårlig nøyaktighet, og ingen dataanalyse, rørledningslekkasje, tørketap er for stort sløsing med tid kan ikke bedømmes.
3. Lav enhetseffektivitet
Frittstående operasjon tilfelle, on-demand oppstart til gass konstant kan oppfylle produksjonskravene, men under betingelse av mange sett med parallelle, eksisterer forskjellig produksjon verksted kraft utstyr størrelse er forskjellig, gass eller gass tid inkonsekvent situasjon, for hele QiZhan vitenskapelig utsendelse bryter maskin, måleravlesning fremmet høyere krav, energisparing, strømforbruk.
Uten rimelig og vitenskapelig samlokalisering og planlegging kan den forventede energisparende effekten ikke oppnås: for eksempel bruk av førstenivå energieffektiv luftkompressor, kald og tørr maskin og annet etterbehandlingsutstyr, men energisparingseffekten etter drift kan ikke nå forventningen.
4. Databehandling er ikke betimelig
Det er tidkrevende og arbeidskrevende å stole på utstyrsledere for å lage manuelle statistikker over gass- og strømforbruksrapporter, og det er en viss etterslep, slik at bedriftsoperatører ikke kan ta ledelsesbeslutninger i henhold til strømforbruk og gassproduksjonsrapporter i tide. For eksempel er det dataetterslep i de daglige, ukentlige og månedlige dataoppgavene, og hvert verksted trenger uavhengig regnskap, så dataene er ikke enhetlige, og det er ikke praktisk å lese måleren.
-
Digitalt luftkompressorstasjonssystem:
Unngå sløsing med personell, intelligent utstyrsstyring, sanntidsdataanalyse
Etter transformasjonen av stasjonsrommet av profesjonelle selskaper, vil luftkompressorstasjonen bli dataorientert og intelligent. Dens fordeler kan oppsummeres som følger:
1. Unngå å kaste bort folk
Visualisering av stasjonsrom: 100 % gjenopprette den generelle situasjonen til luftkompressorstasjonen gjennom konfigurasjon, inkludert men ikke begrenset til sanntidsdataovervåking og unormal sanntidsalarm for luftkompressor, tørketrommel, filter, ventil, duggpunktmåler, strømmåler, strømningsmåler og annet utstyr, for å oppnå ubemannet styring av utstyr.
Planlagt konfigurasjon: utstyret kan startes og stoppes automatisk ved å stille inn den planlagte tiden, for å sikre gassbruken i henhold til planen, og personell er ikke pålagt å starte utstyret på stedet.
2. Intelligent enhetsadministrasjon
Rettidig vedlikehold: selvdefinert vedlikeholdspåminnelsestid, systemet vil beregne og påminne vedlikeholdsartikler i henhold til siste vedlikeholdstid og utstyrsdriftstid. Rettidig vedlikehold, rimelig valg av vedlikeholdsartikler, for å unngå overvedlikehold.
Intelligent kontroll: gjennom presis strategi, rimelig kontroll av utstyr, for å unngå energisløsing. Det kan også beskytte levetiden til utstyret.
3. Sanntidsdataanalyse
Dataoppfatning: Hjemmesiden kan direkte se gass-elektrisitetsforholdet og enhetsenergiforbruket til stasjonen.
Dataoversikt: Se de detaljerte parametrene til enhver enhet med ett klikk.
Historisk sporing: Du kan se historiske parametere for alle parametere i henhold til granulariteten til år, måned, dag, time, minutt, sekund og tilsvarende graf. Du kan eksportere en tabell med ett klikk.
Energistyring: grav ut de unormale punktene i utstyrets energiforbruk, og forbedre utstyrets effektivitet til det optimale nivået.
Analyserapport: kombinert med drift og vedlikehold, kontroll og driftseffektivitet for å få samme analyserapport og analyse av optimaliseringsplan.
I tillegg har systemet også en alarmsentral, som kan registrere historikken til feilen, analysere årsaken til feilen, lokalisere problemet, eliminere skjulte problemer.
Alt i alt vil dette systemet få luftkompressorstasjonen til å fungere sikrere og mer effektivt, og viktigst av alt kan det redusere kostnadene og øke effektiviteten. Gjennom de oppdagede sanntidsdataene vil den automatisk utløse utførelse av ulike handlinger, som å kontrollere antall luftkompressorer, sikre lavtrykksdrift av luftkompressorer, for å unngå energisløsing. Det er forstått at en stor fabrikk brukte dette systemet, selv om den første investeringen på millioner for transformasjon, men et år for å spare kostnadene for "tilbake", etter hvert år vil fortsette å spare millioner, slik investering Buffett så et lite hjerte.
Gjennom dette praktiske eksemplet tror jeg du vil forstå hvorfor landet har tatt til orde for digital og intelligent transformasjon av bedrifter. I sammenheng med karbonnøytralitet kan digital intelligenstransformasjonen av bedrifter ikke bare hjelpe miljøvern, men også gjøre produksjonsstyringen til deres egne fabrikker mer sikker og effektiv, og gi solide økonomiske fordeler for seg selv.
Innleggstid: 14. mars 2022